Unit 4 lesson 3 Production

Unit 4 Logistic

Lesson 3: production

1.       Jelaskan proses prjelaskan production:

·                     Ketika ada pesanan suatu barang masuk

·                     Perusahaan melakukan pengecekan mesin dan bahan baku

·                     Menuliskan dan memasukan perintah pemesanan

·                     Perintag pemesanan dicetak dan dikeluarkan

·                     Pengadaan bahan baku

·                     Pembuatan pemesanan

·                     Setelah jadi perusahaan melakukan konfirmasi

·                     Barang dikirim dan diterima oleh konsumen

2.       Bagaimana mySAP ERP membantu perusahaan mengelola produksinya:

mySAP ERP membantuperusahaan mengelola berbagai kegiatan manufaktur, dari perencanaan hingga pelaksanaan dan analisis, mendukung pengembangan dan pelaksanaan rencan produksi yang efisien dan memastikan bahwa informasi yang akurat, komprehensip adalah tersedia setiap saat untuk mereka yang membutuhkannya.

3.       Jelaskan Just in Time dan Kanban metodology :

Just in Time: Merupakan integrasi dari serangkaian aktivitas desain untuk mencapai produksi volume tinggi dengan menggunakan minimum persediaan untuk bahan baku, WIP, dan produk jadi.

Kanban metedology: kanban merupakan alat untuk mencapai cara produksi dengan pedekatan just in time, bentuk kanban adalah semacam kartuvinil segi empat yang dimasukan kedalam kantong plastik transparan dan ditempatkan pada palet tempat komponen suku cadang atau material. Sistem kanban adalah suatu sistem informasi yang sersi mengendalikan produksi produk yang dibutuhkan dalam jumlah yang diperlukan pada waktu yang diperlukan dalam proses pabrik dan juga diantara perusahaan.

4.       Gambarkan proses produksi (delapan tahap)

5.     Jelaskan multiple forecasting model and strategy:

Model peramalan ganda dan strategi dapata membantu kita dalam membuat pilihan terbaik. Model yang dipilih melalui sistem menggunakan dasar intelejen, sementara mySAP ERP terus menerus memeriksa vadilitas model.

6.       Sales Operation demand:

7.     Demand management :

Menghubungkan funsi peramalan dengan penjadwalan produksi. Juga menentukan jumlah persyaratan dan tanggal untuk produk jadi dan rakitan didasarkan atas rencana penjualana dan perencanaan operasi (SOP)

8.     Master Production Planning :

Memungkinkan untuk sumber daya kritis yang yang harus direncanakan dengan perhatian ekstra. MPS merupakan langkah oprasional dalam proses perencanaan.

9.     MRP I:

Rinci perencanaan jadwal pengisian komponen yang diperlukan. Output MRP adalah pesanan terencana baik atau permintaan pembelian.

10.  Sales and operation planning:

SOP menghasilkan rencana penjualan dan / atau rencana produksi menggunakan nilai perkiraan dan syarat-syarat dari sistem informasi penjualan dan biaya analisis/profitabilitas sebagai masukan untuk menentukan persyaratan.

11.  Demand management:

Dalam peramalan permintaan manajemen, funsi terhubung dengan penjadwalan produksi. Persyaratan jumlah dan tanggal untuk produk jadi dan rakitan berdasarkan rencana dari SOP yang ditentukan.

12.  Master Production Scheduling:

Jadwal induk produksi (MPS) memungkinkan untuk sumber daya kritis atau tingkat atas barang yang akan direncanakan dengan perhatian ekstra. Prosedur ini memastikan bahwa ketidakstabilan dalam perencanaan dijaga agar tetap minimum. MPS merupakan langkah opsional dalam proses perencanaan.

13.  Master Requirement Planning (MRP):

MRP adalah perencanaan rinci jawaban pengisian untuk komponen yang diperlukan. Output dari MRP adalah pesanan terencana baik atau permintaan pembelian.

14.  Manufacturing Execution:

Meliputi beberapa langkah: penciptaan dan pelepasan tatanan produksi, masalah barang komponen, konfirmasi aktivitas produksi, dan penerimaan barang dari barang jadi.

15.   Order Settlement:

Alokasi biaya dari urutan produksi untuk benda lain (misal pesanan penjualan, pusat biaya, rekening penampungan, dll).

16.   Sales and Operation planning:

SOP menghasilkan rencana penjualan dan/atau rencana produksi menggunakan nilai perkiraan dan syarat-syarat dari sistem informasi penjualan dan biaya analisis/profitabilitas sebagai masukan untuk menentukan persyaratan.

17.   Bill of Material:

Berisi informasi tagihan barang.

18.   Production Order:

Urutan produksi  adalah objrk data sentral dalam penegendalian lanatai toko dan eksekusi manufaktur. Urutan produksi berisi semua data relevan dengan tujuan produksi, komponen bahan, sumber daya yang diperlukan, dan biaya.

19.   Proses dalam production order:

·         Penciptaan dan pelepasan perintah produksi

·         Baik masalah komponen

·         Konfirmasi produksi

·         Barang penerimaan barang jadi

20.   Jelaskan creation and release of a production order:

Objek data sentral dalam pengendalian toko dan eksekusi manufaktur.

21.   Goods issue of components:

22.   Confirmation of production activity:

Operasi pemesanan untuk mendapatkan umpan balik pengiriman ke proses pemesanan penjualan.

23.   Goods receipts of the finished goods:

Menjelaskan konfirmasi pemesanan produksi yang aktivitasnya dicatat dari dalam perusahaan yang di bawa keluar untuk pemesanan.

24.   Apa yang dapat dilakukan setelah me-release production order?

Anda dapat mengkonfigurasi sistem untuk memeriksa ketersediaan komponen dan sumber daya produksi atau alat. Anda bahkan dapat menentukan jenis ketersediaan periksa untuk dilakukan (tersedia untuk perhitungan janji) per jenis rangka

25.   Jelaskan Graphic planning table:

Untuk mendapatkan gambaran jangka pendek dari proses pemesanan dan produksi yang dikeluarkan untuk pemesanan.

26.   Order confirmation:

Mencatat yang dilakukan untuk pesanan. Konfirmasi dapat mencatat berikut: menghasilkan kuantitas dibuat opeartion, personil, tanggal produksi, pergerakan barang dan jumlah aktivitas.

27.   Jelaskan yang bisa dicatat oleh order confirmation:

Konfirmasi dapat mencatat berikut: menghasilkan kuantitas dibuat opeartion, personil, tanggal produksi, pergerakan barang dan jumlah aktivitas.

28.   Jelaskan manfaat dari order confirmation:

Dapat mengurangi kapasitas pada pusat kerja, biaya update, dan / atau secara otomatis memicu GR dari barang-barang manufaktur.

29.   Types of completion confirmation:

·         Milestone completion confirmations

·         Standar completion confirmations

·         Normal completion confirmations

·         Collective completion confirmation

30.   Milestone completion confirmation :

Sistem menegaskan semua operasi sebelumnya, termasuk sub-operasi, sampai dengan tonggak sebelumnya. mySAP ERP mendasarkan konfirmasi tentang jumlah yang dilaporkan (hasil ditambah skrap) dan waktu standar.

31.   Standard completion confirmation:

Operasi yang dikonfirmasi menggunakan nilai target.

32.   Normal completion confirmation:

Anda melakukan konfirmasi penyelesaian individu, melihat nilai target itu sebagai standar. sistem memungkinkan Anda untuk menimpa semua nilai input sehingga kita dapat melaporkan variasi dalam proses produksi.

33.   Collective completion confirmation:

Sistem akan menampilkan layar yang cepat masuk di mana Anda dapat memasukkan beberapa operasi untuk mengkonfirmasi.

34.   Completion confirmations at order header level:

Pesanan dapat dikonfirmasikan pada level order header, yang dapat mendorong Backflush otomatis konsumsi bahan untuk semua operasi, jika kita memilih demikian.

35.   Good receipt:

Barang penerimaan untuk saham dapat secara otomatis diposting ketika Anda mengkonfirmasi operasi terakhir (atau operasi lainnya yang ditentukan) dalam urutan produksi. Alternatif, Anda dapat melaporkan mereka dalam transaksi terpisaH.

36.   Settlement:

Menjelaskan bahwa penyelesaian order pruduction berarti biaya aktual yang dikeluarkan untuk pesanan dilunasi (posted) ke satu atau lebih penerima biaya-objek (misalnya, untuk account untuk material yang dihasilkan atau untuk suatu sales order).